Сердце одного из самых масштабных белорусских проектов почти готово. Белорусские журналисты вернулись из российского Волгодонска. Там, на заводе "Атоммаш", завершают изготовление реактора для нашей атомной электростанции.
И не только реактора - из Ростовской области в Островец должны приехать сразу два комплекта оборудования для обоих энергоблоков. Их увидела Ксения Рабчинская. Во время встречи при поддержке белорусского Минэнерго и корпорации "Росатом" журналистам рассказали о каждом этапе изготовления и проверки качества. Об атомных тонкостях - следующий репортаж.
Рассказывает Ксения Рабчинская
Над самым важным - оборудованием так называемого первого контура для Белорусской АЭС - на волгодонском заводе "Атоммаш" трудятся уже полтора года. Именно отсюда в Островец доставят самые важные детали для обоих энергоблоков. Весь цикл изготовления реактора - 22 месяца, причем больше половины времени - это испытательные работы и проверки качества.
Виталий Марков, начальник сборочно-сварочного участка по изготовлению корпуса реактора Волгодонского филиала АО "АЭМ-технологии" "Атоммаш": "Надежность тут обеспечивается в первую очередь - это служба качества нашего предприятия, контроль на всех этапах, ОТК наше и представитель от вас присутствует. Ему сдаются все необходимые точки, прописаны планы качества".
Сложное высокотехнологичное производство - это несколько корпусов, только на площади одного можно уместить 34 футбольных поля международного класса. Весь цикл работ на одной площадке - от сварки первых швов до внутреннего наполнения. За четыре десятка лет тут изготовили 13 атомных реакторов. Сегодня в производстве 3 - два для Белорусской АЭС и один для Балтийской. Производственные мощности позволяют предприятию выпускать в год 8 комплектов оборудования.
Виталий Шишов, директор по производству Волгодонского филиала АО "АЭМ-технологии" "Атоммаш": "Заключены договора на изготовление корпуса реактора для АЭС Куданкулам, для АЭС Аккую, это Турция. Есть проработки с другими атомными станциями".
Именно этот завод выбрали финны для поставки оборудования на станцию Ханхикиви. В Беларусь же первые детали с завода "Атоммаш" уже доставлены - почти 2 года назад в Островец привезли ловушку расплава - одну из систем безопасности АЭС. Здесь же строго по графику произведут парогенераторы и другие детали ядерного острова.
Это сердце будущей Белорусской АЭС. Внутри корпуса реактора для энергоблока номер 1 сегодня заканчивают установку последних деталей. Сразу после проведут финальные гидравлические испытания. И уже потом он отправится на строительную площадку в Островец.
Для этого 320-тонный реактор длиной 13 метров привезут сперва на спецпричал завода, а после погрузят на баржу. По воде оборудование доставят в Великий Новгород, уже потом переместят на железнодорожную платформу. По планам уже в ноябре сердце белорусской АЭС доставят в Островец. И уже тогда можно будет говорить, что главная стройка страны фактически выходит на финишную прямую - точно в срок.
Сердце одного из самых масштабных белорусских проектов почти готово. Белорусские журналисты вернулись из российского Волгодонска. Там, на заводе "Атоммаш", завершают изготовление реактора для нашей атомной электростанции.
И не только реактора - из Ростовской области в Островец должны приехать сразу два комплекта оборудования для обоих энергоблоков. Их увидела Ксения Рабчинская. Во время встречи при поддержке белорусского Минэнерго и корпорации "Росатом" журналистам рассказали о каждом этапе изготовления и проверки качества. Об атомных тонкостях - следующий репортаж.
Рассказывает Ксения Рабчинская
Над самым важным - оборудованием так называемого первого контура для Белорусской АЭС - на волгодонском заводе "Атоммаш" трудятся уже полтора года. Именно отсюда в Островец доставят самые важные детали для обоих энергоблоков. Весь цикл изготовления реактора - 22 месяца, причем больше половины времени - это испытательные работы и проверки качества.
Виталий Марков, начальник сборочно-сварочного участка по изготовлению корпуса реактора Волгодонского филиала АО "АЭМ-технологии" "Атоммаш": "Надежность тут обеспечивается в первую очередь - это служба качества нашего предприятия, контроль на всех этапах, ОТК наше и представитель от вас присутствует. Ему сдаются все необходимые точки, прописаны планы качества".
Сложное высокотехнологичное производство - это несколько корпусов, только на площади одного можно уместить 34 футбольных поля международного класса. Весь цикл работ на одной площадке - от сварки первых швов до внутреннего наполнения. За четыре десятка лет тут изготовили 13 атомных реакторов. Сегодня в производстве 3 - два для Белорусской АЭС и один для Балтийской. Производственные мощности позволяют предприятию выпускать в год 8 комплектов оборудования.
Виталий Шишов, директор по производству Волгодонского филиала АО "АЭМ-технологии" "Атоммаш": "Заключены договора на изготовление корпуса реактора для АЭС Куданкулам, для АЭС Аккую, это Турция. Есть проработки с другими атомными станциями".
Именно этот завод выбрали финны для поставки оборудования на станцию Ханхикиви. В Беларусь же первые детали с завода "Атоммаш" уже доставлены - почти 2 года назад в Островец привезли ловушку расплава - одну из систем безопасности АЭС. Здесь же строго по графику произведут парогенераторы и другие детали ядерного острова.
Это сердце будущей Белорусской АЭС. Внутри корпуса реактора для энергоблока номер 1 сегодня заканчивают установку последних деталей. Сразу после проведут финальные гидравлические испытания. И уже потом он отправится на строительную площадку в Островец.
Для этого 320-тонный реактор длиной 13 метров привезут сперва на спецпричал завода, а после погрузят на баржу. По воде оборудование доставят в Великий Новгород, уже потом переместят на железнодорожную платформу. По планам уже в ноябре сердце белорусской АЭС доставят в Островец. И уже тогда можно будет говорить, что главная стройка страны фактически выходит на финишную прямую - точно в срок.
